行业概述

轴承是机械设备基础零部件,被称为机械的“关节”,是装备制造业的重要基础件。轴承随着近现代工业机械化、自动化的进程而不断发展。在现代工业中,轴承广泛用于交通机械、工程机械、精密机床、仪器仪表等众多领域,为世界机械工业及其它产业的发展发挥着重要的作用。

随着轴承行业不断追求高柔性大规模生产的市场趋势推动下,虽然人是柔性最高的生产参与者,但是与机器相比人具有生产效率较低和自由散漫的特性,因此在生产操作部分减少生产效率较低、且可能带来不可控因素的操作人员应该会是更好的选择。在市场竞争和波动加剧的今天,人员流动的风险和企业对用工需求调整的难度越来越高,使中国的用工成本逐年递增的趋势亦愈来愈明显。

企业背景

福建福山轴承有限公司

福建福山轴承有限公司成立于1988年,是国内领先的关节轴承、外球面球轴承及带座外球面球轴承解决方案和服务的供应商。公司已先后通过ISO9001:2000质量体系认证及ISO/TS16949认证,严格的品质管理成就福山产品的美誉:“高转速、低噪音、长寿命、高负荷、高灵活”已成为福山轴承产品公认的五大优势。福山轴承生产的产品种类非常丰富,在商用风机、电梯、重型汽车、工程机械、中央空调风机以及陶瓷机械等行业广泛应用,涵括关节轴承、外球面球轴承、带座外球面球轴承、非标准轴承等23个系列,3000多个品种规格,产品远销国内外。

发展至今,福山轴承已位居全国带座外球面球轴承企业前三的行列,是国内非国营轴承制造企业中规模和产销量最大的一家,同时也是中国首家荣获“中国驰名商标”的轴承企业。公司总占地面积27.8万平方米,工业生产面积达20万平方米,年产能超过1000万套,并具备由原材料采购到成品制造完整的供应链生产能力。

面临的问题

福山轴承的财务、采购及销售部门使用的是用友T6系统,生产部门则使用的是生产数据库(Access)系统。由于未将供应商、生产、财务集成一体化管理,而生产数据又为手工录入,无法从系统中反映真实库存数据。

面临问题

项目未实施前,福山轴承的IT基础设施未建立起统一信息库,缺乏统一管理平台,各部门通过自我需求进行IT部署,其信息化管理是相互独立的,数据也未能共享。因此,将一个个“信息孤岛”串联起来,成为解决该企业信息化瓶颈的首要问题。

项目未实施前

解决方案

为了解决上述问题,福山轴承信息化解决方案的第一期项目采取了金蝶K/3 Cloud+sHR+云之家的方式,从财务、供应链、生产制造、审批、PDA等方面进行集成、开发和接入,帮助企业建立统一信息化管理平台,在内部打通部门界限,在外部进行跨组织协同,从而实现对企业全业务流程的管理覆盖。

福山轴承企业信息化第一期项目总体框架

福山轴承企业信息化第一期项目总体框架

实现功能

1.基础数据和S-HR系统同步。主要有部门、员工、岗位等从金蝶S-HR2.0同步到K3cloud

基础数据和S-HR系统同步
2.实现物料使用过程中库存单位和采购单位的双单位自动转换

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3.通过审批流并且与云之家无缝对接,实现移动审批

无缝对接快速审批

4.建立物料之间的转换关系,实现直接调拨单审核后自动生成组装拆卸单,减少人工建单,提升工作效率和库存转换

建立物料转换关系
5.通过bos功能自定义开发单据,实现客户个性化需求

BOS自定义单据1

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6.通过BOS自定义报表,从多角度实现客户对报表的需求

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7.实现即时库存实时数据查询

库存实时数据查询
8.通过生产计划管理模块,实现产品的成本掌控

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9.PDA端实现采购管理、库存管理、物料管理、领补料等生产管理、销售管理及各种发货需求,并同步K3数据,定时上传

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10.通过云之家完成企业内部全方位通讯,打破部门与地域限制,提高沟通与协作效率

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客户评价

福建福山轴承有限公司财务总监 林志武

“福山在信息化建设方面有过很多尝试,也敢于尝试。我们用过用友T6,用过数据库系统,用过布谷鸟做全员沟通。刚开始的时候,大家还觉得新鲜有趣,但当部门和组织越来越多,生产项目越来越多,结果沟通开始有‘关卡’了,生产数据‘跟不上’了,客户的反馈难以‘直达’。为解决我们的‘困状’,去年4月,乐石来我们这里进行详细调研后,项目一期决定采用‘金蝶K/3 Cloud+sHR+云之家’的方案。经过近一年系统实施和上线,从运作效果来看,确实有效解决了我们之前诸多问题,仅云之家的应用就能完全做到企业、生产、员工与客户管理全覆盖,大大减轻了公司整体的运营成本,提升了管理和沟通的效率。”